径向柱塞马达与摆线行走马达:差异意味着什么
径向柱塞马达与摆线行走马达:差异意味着什么
KS1000 采用径向柱塞马达和闭式回路柱塞泵驱动履带。以下说明其在压力、泄漏和低速控制方面与摆线马达的对比,以及相应的成本。
本文所解释的真正规格
我们的 KS1000 紧凑型履带装载机是一台双速行走的静液压机器。其履带由恒立径向柱塞马达驱动,与泰丰的闭式回路柱塞泵配合工作。马达型号很少写在规格表上,但它决定了泵的功率转化为履带运动时有多平顺。
行走马达在这类装载机上起什么作用
静液压装载机没有变速箱。泵将油送至每条履带上的液压马达,马达将其转化为旋转。泵与马达共同决定了机器能以多精确的速度缓慢爬行、在坡道上如何保持速度,以及发动机的功率有多少以热量而非运动的形式传到地面。这与我们在防熄火系统说明中所保护的传动系统相同。
两大马达系列
摆线马达,也称为轨道马达、摆线转子马达或摆线齿轮马达,其内部齿轮组在外齿圈内旋转。它们结构紧凑、价格低廉,能在低速下提供良好的扭矩,广泛应用于紧凑型设备。径向柱塞马达将柱塞围绕中心凸轮或曲轴布置,油压作用于柱塞使输出轴转动。它们体积更大、成本更高,但在需要高压、高扭矩和精细低速控制的场合通常是首选。
径向柱塞马达的不同之处
1. 更高的压力能力
供应商选型指南通常将轨道马达的压力上限列为约300巴,而径向柱塞马达则列在约350至400巴的范围内。更高的压力能力意味着同一马达可以产生更大的扭矩,因此给定扭矩可由更小的油流量产生。
2. 更少的内泄漏
容积效率描述的是输送到马达的油液中有多少做了有用功,而不是从内部间隙泄漏掉。马达供应商的指南报告称,摆线转子式马达约为80%至90%,径向柱塞马达约为95%至98%。关于摆线转子马达的专利文献描述了其根本原因:其泄漏路径会随压力升高而增大,因此负载下效率会下降。泄漏越少,泵流量中就有越多部分转化为履带速度,机器重载作业时损失的速度越少,转化为油液热量的能量也越少。
3. 在极低速度下更稳定
装载机作业充满缓慢动作:让满载铲斗缓缓前移、沿坡道缓行、与拖车对齐。供应商称摆线马达在极低速度下容易出现转速波动或转动不均,而径向柱塞马达规定的最低稳定转速更低。操作员正是在这里会感受到差异:慢速行驶更平稳、更易控制。
并排对比
| 径向柱塞式(KS1000) | 摆线式/内啮合齿轮式 | |
|---|---|---|
| 典型额定压力 | 约350–400巴 | 最高约300巴 |
| 容积效率 | 约95–98% | 约80–90% |
| 极低速度 | 更低且稳定的最小值 | 可能发生爬行或齿槽效应 |
| 成本与尺寸 | 成本更高、尺寸更大 | 成本更低、结构紧凑 |
| 油液清洁度 | 要求更高 | 更宽容 |
这牺牲了什么
径向柱塞马达成本更高,且柱塞设计对脏油的耐受性不如摆线设计,因此过滤和定期更换滤芯更为重要。选择它们意味着要在传动系统上投入更多,而跳过液压油和滤芯保养的车主会白白损失一部分由此带来的好处。
这并不意味着什么
以上数据是各马达系列的典型供应商范围,并非KS1000的实测值,我们也没有公布该机器的实测效率。马达只是行走系统的一部分。泵、溢流阀设定、履带状况和操作手法也会影响机器的行驶表现。
比较装载机之前应提出的问题
装载机采用哪种行走马达,由哪家制造商生产?
行走回路是配柱塞泵的闭式回路,还是配齿轮泵的开式回路?
两速行走是如何实现的,各档位的最高速度是多少?
制造商规定的液压油和过滤要求是什么,以及应在什么时间间隔进行?
请通过我们的渠道向我们索取您配置的已确认动力总成规格。咨询表单向我们发送您典型的现场和工作情况。您可以在以下位置查看完整规范:KS1000 产品页面。
常见问题
KS1000使用哪种行走马达?
恒立径向柱塞马达,与闭式回路柱塞泵配合工作。
径向柱塞马达与摆线马达有何不同?
在径向柱塞马达中,围绕中心凸轮布置的柱塞驱动输出轴转动,而摆线马达则使用旋转齿轮组。径向柱塞马达通常能承受更高压力,且泄漏更少。
径向柱塞马达能否提供更平稳的低速驱动?
通常可以。供应商会为其规定一个较低的稳定最低转速,而摆线马达在极低转速下会出现转速波动。
它们寿命更长吗?
人们常这样描述,但寿命主要取决于压力、工作循环和油液清洁度,因此并不能保证。
有什么缺点吗?
成本和尺寸更高,且活塞设计需要更清洁的机油,因此及时更换机油和滤清器很重要。
KS1000 是否具有双速行驶功能?
是的。我们的产品列表显示有高速和低速行驶速度,最高可达 6.5 公里/小时。
功能可用性因型号和配置而异;购买前请直接与 Rhinoceros 确认当前规格。电机对比描述的是来自公开供应商指南和专利文献的典型范围,并非对 KS1000 的测量。







